"Nul ôffal" is it ultime doel fan leanproduksje, dat wurdt wjerspegele yn sân aspekten fan picqmds. De doelen wurde beskreaun as folget:
(1) "Nul" ôffal fan konversaasjetiid (produkten • Produkten • Multi-ferskaat mingd-streamproduksje)
It ferskaat útwikseling fan ferwurkjen fan prosessen en it tiidferfal fan assemblêd-konverzje wurde fermindere ta "nul" of tichtby "nul". (2) "Zero" ynventarisaasje (fermindere ynventarisaasje)
Proses en assemblage binne ferbûn oan streamline, eliminearje yntermediêre ynventarisaasje, feroarje de produksje fan 'e merke, om syngronyske produksje te bestellen, en produsearje produkt ynventarisaasje nei nul.
(3) "Nul" ôffal (kosten • Totale kostskontrôle)
Elimineer it fergriemen fan redundant-fabrikaazje, ôfhanneling en wachtsje om nul ôffal te berikken.
(4) "Nul" min (kwaliteit • hege kwaliteit)
Minne wurdt net ûntdutsen op it kontrôlepunt, mar moat wurde elimineare by de boarne fan produksje, it stribjen nei nul min.
(5) "Zero" mislearjen (ûnderhâld • Ferbetteringsferdieling)
Eliminearje misleare downtime fan meganyske apparatuer en berikke nul mislearring.
(6) "Nul" Stagnaasje (Levering • Fluch antwurd, koarte levertiid)
Minimalisearje leadtiid. Oan dit ein moatte wy tuskentiids stagnaasje eliminearje en "nul" stagnaasje berikke.
(7) "Nul" ramp (feiligens • feiligens earst)
As in Core Management Tool fan Lean-produksje kin Kanban de produksjeplak fisueel behearje. Yn it gefal fan in anomaly kin it relevante personiel op 'e earste kear wurde ynformearre en maatregels kinne wurde nommen om it probleem te ferwiderjen.
1) Master-produksjeplan: Kanban Management Theory belibje net hoe't jo Master-produksjeplan tariede en ûnderhâlde, it is in klear masterproduksjeplan as begjin. Dêrom, bedriuwen dy't gewoan-yn-time-produksje-metoaden oannimme moatte jo fertrouwe op oare systemen om masterproduksjeplannen te meitsjen.
2) Materiaaleasken Planning: Hoewol Kanban-bedriuwen normaal besoarge om it pakhús te leverjen oan leveransiers, moatte se noch leveransiers leverje mei in lange termyn, rûch materiaal-easken. De algemiene praktyk is om de plande rau-materialen te krijen neffens it ferkeapplan fan klear produkten, tekenje in pakket folchoarder mei de leveransier, en de spesifike fraachdatum en kwantiteit is folslein wjerspegele troch de Kanban.
3) Capacity easketplanning: Kanban Management docht net mei oan 'e formulearring fan it haadproduksjeplan, en docht natuerlik net mei oan' e oanfraach foar produksjepunten. De bedriuwen dy't Kanban-management berikke berikke it lykwicht fan it produksjeproses troch procy-ûntwerp, personiel fan personiel, ensfh. En sa bot fermindere fan kapasiteit fan kapasiteit fan 'e oanfraach yn it produksjeproses. Kanbanbehear kin prosessen of apparatuer meitsje mei oermjittigens as net genôch kapasiteit, en eliminearje it probleem troch trochgeande ferbettering.
4) Warehouse Management: Om it probleem fan Warehouse Management op te lossen, wurdt de pakhús foar de leveransier op elk momint útsteld, en de oerdracht fan materieel foarkomt as it materiaal wurdt ûntfongen op 'e produksjine. Yn essinsje is dit de lêst fan ynventarisaasjebehear te gooien oan 'e leveransier, en de leveransier draacht it risiko op betinging fan ynventarisaasje. De betingst foar dit is om in lange-termyn-bestelling te ûndertekenjen mei de leveransier, en de leveransier fermindert it risiko en kosten fan ferkeapjen, en is ree om it risiko te dragen fan it oerskot.
5) Produksjeline wurk-yn-prosesbehear: it oantal wurkplaksprodukten yn bedriuwen dy't gewoan-yn-time-produksje berikke wurdt kontroleare yn it KanBan-nûmer, en de kaai is om in ridlik en effektyf Kanban-nûmer te bepalen.
It boppesteande is in ynlieding op 'e magerapproduksje-metoade, Mean Produksje is gewoan in produksjemetoade, as it moat wirklik it ultime doel berikke (de 7 "Namme" hjirboppe neamde). It is needsaaklik om guon te brûken fan 'e man-management-ark, lykas Kanban, Andon fan dizze ark, it gebrûk fan dizze ynfloed nimme, kinne de ynfloed op it earst soargje om te soargjen dat de heule produksje yn in normale steat is.
Kieze Wj-Lean kin jo helpe om Lean-produksjeproblemen better op te lossen.
Posttiid: FEB-23-2024
