"Nul ôffal" is it ultime doel fan mager produksje, dat wurdt wjerspegele yn sân aspekten fan PICQMDS.De doelen wurde as folget beskreaun:
(1) "Nul" konverzje tiid ôffal (Products • multi-variety mixed-flow produksje)
It wikseljen fan ferskaat fan ferwurkingsprosessen en de tiidfergriemerij fan konverzje fan gearkomsteline wurde fermindere nei "nul" of tichtby "nul".(2) "Nul" ynventaris (fermindere ynventaris)
Proses en gearstalling binne ferbûn om te streamlynjen, tuskenynventaris te eliminearjen, de merkprognoaze produksje te feroarjen om syngroane produksje te bestellen, en produktynventaris nei nul te ferminderjen.
(3) "Nul" ôffal (Kosten• Totale kostenkontrôle)
Eliminearje de ôffal fan oerstallige fabrikaazje, ôfhanneljen en wachtsjen om nul ôffal te berikken.
(4) "Nul" min (Kwaliteit• hege kwaliteit)
Min wurdt net ûntdutsen by de kontrôle punt, mar moat wurde eliminearre by de boarne fan produksje, it stribjen nei nul min.
(5) "Nul" mislearring (ûnderhâld • ferbetterje operaasje rate)
Eliminearje falen downtime fan meganyske apparatuer en berikke nul falen.
(6) "Nul" stagnaasje (Levering• Snelle reaksje, koarte levertiid)
Minimalisearje Lead tiid.Foar dit doel moatte wy tuskenlizzende stagnaasje eliminearje en "nul" stagnaasje berikke.
(7) "Nul" ramp (Safety• Safety first)
As kearnbehearynstrumint fan slanke produksje kin Kanban de produksjeside visueel beheare.By in anomaly kin it oanbelangjende personiel op 'e earste kear op 'e hichte brocht wurde en kinne maatregels nommen wurde om it probleem fuort te heljen.
1) Master produksje plan: Kanban behear teory net belûke hoe te tariede en ûnderhâlden master produksje plan, it is in klear makke master produksje plan as in begjin.Dêrom moatte bedriuwen dy't just-in-time produksjemetoaden oannimme, fertrouwe op oare systemen om masterproduksjeplannen te meitsjen.
2) Materiaal easken Planning: Hoewol't Kanban bedriuwen meastal útbesteegje it pakhús oan leveransiers, se moatte noch foarsjen leveransiers mei in lange-termyn, rûch materiaal easken plan.De algemiene praktyk is om de plande hoemannichte grûnstoffen te krijen neffens it ferkeapplan fan klear produkten foar ien jier, tekenje in pakketbestelling mei de leveransier, en de spesifike fraachdatum en kwantiteit wurde folslein wjerspegele troch de Kanban.
3) Kapasiteit fraach planning: Kanban behear net meidwaan oan de formulearring fan de wichtichste produksje plan, en fansels net meidwaan oan de produksje kapasiteit fraach planning.De bedriuwen dy't Kanban-behear berikke, berikke it lykwicht fan it produksjeproses troch prosesûntwerp, yndieling fan apparatuer, training fan personiel, ensfh., Sadwaande ferminderje it ûnbalâns fan 'e fraach nei kapasiteit yn it produksjeproses sterk.Kanban behear kin fluch bleatstelle prosessen of apparatuer mei tefolle of net genôch kapasiteit, en dan elimineren it probleem troch trochgeande ferbettering.
4) Warehousebehear: Om it probleem fan magazynbehear op te lossen, wurdt de metoade foar it útbesteegjen fan it pakhús oan 'e leveransier faak brûkt, wêrtroch't de leveransier op elk momint de fereaske materialen kin leverje, en de oerdracht fan materiaaleigendom bart as it materiaal wurdt ûntfongen op 'e produksjeline.Yn essinsje is dit om de lêst fan ynventarisbehear nei de leveransier te smiten, en de leveransier draacht it risiko fan ynventarisaasjekapitaalbesetting.De betingst foar dit is in tekenje in lange-termyn pakket oarder mei de leveransier, en de leveransier ferleget it risiko en kosten fan ferkeap, en is ree om te dragen it risiko fan overstocking.
5) Wurk-yn-proses behear fan produksjeline: It oantal wurk-yn-proses-produkten yn bedriuwen dy't krekt-yn-tiid-produksje berikke wurdt kontrolearre binnen it Kanban-nûmer, en de kaai is om in ridlik en effektyf Kanban-nûmer te bepalen.
It boppesteande is in yntroduksje ta de lean produksje metoade, lean produksje is gewoan in produksje metoade, as it moat wirklik berikke syn ultime doel (de 7 "nullen" neamd hjirboppe).It is needsaaklik om guon on-site management ark te brûken, lykas Kanban, Andon systeem, ensfh., It gebrûk fan dizze ark kin fisueel behear dwaan, kinne maatregels nimme om de ynfloed fan it probleem op 'e earste kear te ferwiderjen, sadat soargje derfoar dat de hiele produksje is yn in normale steat fan produksje.
It kiezen fan WJ-LEAN kin jo helpe om problemen mei slanke produksje better op te lossen.
Post tiid: Febrewaris 23-2024
